米兰之窗首个系统铝合金窗工业4.0智能化生产线有什么突破?

近日米兰之窗执行总裁陈涛接受采访,围绕门窗行业的智能化新需求、新趋势进行探讨交流(www.zhouhuixiang.com)。

【陈涛】:铝合金窗工业4.0智能化生产线的启用,对整个中国系统门窗的制造具有划时代的意义,开启了中国铝合金系统门窗智能制造的新纪元。当前铝合金系统门窗的制造精细化程度不够,在铝合金整个生产过程中人工介入较多,没有形成相对完整的自动化生产线。但随着消费者生活品质的提升,以及对门窗品质认知的提升,开始对门窗的品质细节提出更高的要求。传统的以人工加工为主的初级加工,已经无法满足消费者的需求。另外,从制造产能来看,过多的人工参与不仅会限制产能的快速放大,还会影响产品的精度。基于这些痛点,我们打造了中国第一条铝合金窗工业4.0智能化生产线。

打造这条生产线的难点在于,要把整个铝合金机加工部件实现全数控机床生产,用自动化的数控机器人代替人工,实现整个机加工的十几道工序无人工介入。这个做法在国内乃至整个亚洲都是没有先例的,所以也没有现成的生产线可以直接整条引进。我们只能依据米兰之窗深厚的研发和制造底蕴,根据我们的产品特点,引进一些高精度的部件,进行自己布线。同时这条生产线的整个数控平台打通了前端数据库,可以实现下单以后自动拆单,设备系统自动读取拆单数据等,能够比较完美地实现个性化定制、柔性批量化生产,这也解决了门窗行业的一大加工难题。

为什么米兰之窗能够做这样的生产线呢?首先是得益于米兰之窗采用了世界顶级的索罗马尼门窗系统。系统门窗就像一辆车,门窗系统就像车的底盘,底盘好车才好。我们整个系统采用了模块化设计,五大系统性能有效地连接组合,满足数据化制造和生产。第二是米兰之窗对系统门窗深厚的研发底蕴。米兰之窗二十几年来只专注于系统门窗的研发的制造。中国第一樘4毫米铝包木系统窗就是由米兰之窗自主创研发的。我们今天发布的超纤铝合金系统窗,也是米兰之窗率先发布的

主营产品:主从动螺旋锥齿轮,挖掘机配件